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熔体流动速率仪-熔熔指数测定仪技术条件

发布时间:2017-05-31 19:59:18 分类:行业新闻 来源: 点击:

熔体流动速率仪 熔熔指数测定仪技术条件 熔体流动速率仪 熔熔指数测定仪技术条件 熔体活动速率仪/熔熔指数测定仪技术条件适用范围熔融指数测定仪适用于测定热塑性塑料熔体质量活动速率和熔体体积活动速率所使用的温度在120℃~450℃范围内的熔体活动速率仪(以下简称熔流仪)注:熔流仪实际上就是在1定温度下工作的挤压式塑性仪。它1般由料筒、活塞、口模、温度控制系统、加卸力装置,活塞位移丈量装置和切样装置等组成。工作环境要求:熔流仪应在以下正常工作环境温度为10℃~40℃环境相对湿度为30%~80%电源电压波动不超过其额定值的±10%周围无腐蚀性介质,无较强的空气对流周围无振动,无较强的电磁场干扰 XK⑼021熔融指数测定仪 结构:料筒、活塞、口模料筒应由能够在实验温度下抗磨损和抗腐蚀的材料制成,长度应在115mm~180mm之间,内径应为9.550mm±0.025mmmm 熔体活动速率仪/熔熔指数测定仪技术条件
适用范围
熔融指数测定仪适用于井口装置气密性实验机测定热塑性塑料熔体质量活动速率和熔体体积活动速率所使用的温度在120℃~450℃范围内的熔体活动速率仪(以下简称熔流门尼实验机仪)
注:熔流仪实际上就是在1定温度下工作的挤压式塑性仪。它1般由料筒、活塞、口模、温度控制系统、加卸力装置,活塞位移丈量钢管脚手架扣件力学性能实验机装置和切样装置等组成。

工作环境要求:
熔流仪应在以下正常工作
环境温度为10℃~40℃
环境相对湿度为30%~80%
电源电压波动纸张撕裂强度实验机不超过其额定值的±10%
周围无腐蚀性介旋转轮胎实验机质,无较强的空气对流
周围无振动,无较高强螺栓拉扭实验机强的电磁场干扰

XK⑼021熔融指数测定仪 结构:
料筒、活塞、口模
料筒应由能够在实验温度下抗磨损和抗腐蚀的材料制成,长度应在115mm~180mm之间,内径应为9.550mm±0.025mm
mm,轴线直线度不应大于¢0.04mm.底部万能材料实验机的绝热应使金属暴露面积小于4cm2。建议用3氧化2铝陶瓷纤维或其他适合材料用作底部绝热材料,以避免粘铝塑复合板拉电缆曲挠23轮实验机伸实验机附抗出物
活塞的长度应大于料筒的长度。活塞杆直径约为9mm,轴线直线度应rtec磨擦磨损实验机为¢0.04mm。活寒头长度应为6.35mm跌落实验机±0.10mm,直径应比料筒内径小0.075±0.010mm
活塞头下部边沿倒角半径应为0.4mm,上部边沿应倒去锐角
在活塞杆上应刻有上、下两条相距30mm的环形标线,当活塞头的下端与口模上端相距20mm(此距离也能够用其他标记唆使)时,上环形标线应与料筒口齐平
活塞靠自重在料筒中应降落安全帽冲击实验机自若,不得有卡住和抖动现象。根据负荷的大小可制成空心活塞和实以活塞,但不管哪一种情势的活塞均应在活塞与可加卸质量之间隔热
口模应由碳化钨或淬火钢制成,长度应为8.微机改变实验机000mm±0.025m高频弹簧疲劳实验机m,外径与料筒成间隙配合,内径应为2.095mm±0.005mm,内径应圆而直,安装时应使其与料筒内孔同轴
注:有些熔流仪还配有内径为1.180mm±0.010mm的口模,用于熔体活动速率的特殊测定
料筒内壁和口模内壁的维氏硬度不小于500(5HV~100HV),机械性能实验机活塞单柱式微控材料实验水泥胶砂耐磨实验机机表面硬度应略小于料筒内壁的硬度
料筒内壁、口模内壁和活塞头的表面粗糙度参数Ra的最大值为0.25um

温度控制系统
熔流仪的温度控制系统应保证料筒内试样的温茺得到有效控制。在控温范围内,应允许以1℃或更小的间隔设置实验温度,并设有试样温度唆使装置,示值误差的最大允许值为±0.2℃
对实验仪器万能实验机任何规定的实验温度,料筒中从口模到可允许加料高度范围的温度随距离变化的误差应符合表数显电子万能实验机1的规定
对任何规定的实验温度,当料筒中的温度恒定时,料筒中的温度波动应符合表1的规定。4小时内的温度漂移的最大允许值为±0.5℃
对任何规定的实验温度,当料低温弯折实验机筒中的温度恒定时,装入试样后4min内应恢复到规定的实验温度

可加卸质量
熔流仪的加卸力装置应能对试样施加重力,施加力的可加卸质量应有0.325kg、1.20k密封高速旋转实验机g、2.16kg、3.80kg、5.00kg、10.00kg、21.6kg中的1级或多级组合,各级组合质量相对误差的最大消防水带爆破实验机允许值为0.5%

活塞位移丈量装置
熔流仪的活塞位移丈量装置应具有以下两种功能之1
自动丈量在规定时间内活塞移动的距离
自动丈量活寒移动规定距离所用的时间
位移丈量的最大允许误差应为±0.1mm,时间丈量的最大允许误差应为±0.1S
切样装置
如果熔流仪配有要样时置,则切样装置应动作灵活自若,保证样条要口整齐。可自动控制的切样装置应按设定的时间间隙均匀准确地切样

实验方法
实验用用具和试样
实验时主要使用以下用具
维氏硬度计
天平(丈量准确至±0.1g)
棒式标准玻璃水银温度计(分度值为0.1℃)或数字温度计(0.1级,分辨力那里有发动机实验机为0.1℃)、热电偶和电子电位差计(0.5级)或其他温度丈量装置
百分表(50mm)
通用量具
表面粗糙度丈量仪
秒表
口模专用塞规、料筒专用塞规

实验试样应懑足以下要求
进行温度检验时,试样材料的活动性要好,在规定的温度下必须完全熔融,以使水银温度计在插入时不至用力过大而遭到损环、。熔体活动速率(MFR)大于45g/10min(施加2.16kg质量)的材料是比较适合的
使用活动性较好的试样代替比较粘滞的实验材料进行温度检测时,代作材料应具有与受试材料类似的导热性
料筒、活塞和口模的尺寸及料筒、活塞轴线直线度的检测
料筒、活塞和口模的尺寸及活塞轴线直线度用通用量具检测,口模内径尺寸和料筒轴线直线度用相应的专用塞规检测
料筒、活塞和口模的粗糙度检测
料筒内壁、口模内壁和活塞头表面的粗糙度用表面粗糙度丈量仪检测

温度的检测
将检验温度计插入料筒中,调理温度控制系统,使熔流仪温度唆使装置唆使的料筒温度在检验温度点恒定。然后取出检验温度计,迅速将试样装入料筒中并压实。试样装好4min后再将检验温度计浸入熔体中直到测温点顶端离口模上表面10mm为止,最少恒温15min
熔流仪的温茺示值误差应在控温范围内最少1个经常使用实验温度下进行检测。操作,读取检验温度计的示值。然后将检验温度计以10mm的间隔顺次提高位置,直到温度计的测温点顶端离口模上表面60mm的位置为止。检验温度计在每一个位置上应放置15min后再读数。
熔流仪料筒中的温度波动应在控温范围内尽量均匀的3个温茺检验点上进行丈量。对每个检验点,然后在延续30min的时间里读取检验温度计波动的最大值和最小值。
熔流仪的温茺漂移应在近温范围内尽量均匀的3个温度检验点上进行丈量。首先将料筒上下两端封闭,然后使熔流仪温度唆使装置唆使的料筒温度在检验温度点恒定。熔流仪的温度示值在4h内的漂移
熔流仪的温度恢复时间应在控温范围内1个经常使用温度下进行检测。首先取下口模,从料筒下端插入检验热电偶或其他测温元件,并使测温点距料筒下端18mm。为避免试样泄漏,可将料筒下端封闭。调理温度控制系统,使熔流仪温度唆使装置唆使的料筒温度在检验温度点恒定,然后迅速将试样装入料筒中。试样装好后开始计时,丈量温度恢复到检验温度时所需的时间

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